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              德州市汇彩颜料联苯胺黄G进一步了解改性塑料及色母粒生产工艺流程

              德州市汇彩颜料联苯胺黄G进一步了解改性塑料及色母粒生产工艺流程


              今天汇彩小编给大家介绍一下改性塑料及色母粒的生产工艺流程,让客户更直观的了解改性塑料和色母粒是如何生产出来的。

              1配料:失重计量秤

              通过自动化失重计量秤,按照产品配方比例,配置各种原辅材料,确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。

              2熔融挤出 双螺杆挤出机

              物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机,物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合,主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤,令各种添加剂均匀分散在聚合物中,并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。

              3冷却 冷却循环水槽

              利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。

              4风干 风机

              将聚合物料条上的冷却水吹干。

              5切粒 切粒机

              对聚合物料条进行切粒,得到塑料粒子。

              6过筛振动筛

              清除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子,得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。

              7均化卧式混合机

              将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化,保证每仓物料均一性。

              8包装包装机、电子秤

              将产品按规定的重量装包,并在包装袋上喷印产品品名、品级、色号、重量和生产批号等字符。

              好颜料选汇彩---德州市汇彩颜料有限公司专业生产酞菁绿,酞菁蓝,联苯胺黄,永固黄,永固桔黄,金光红等有机颜料  如有需要请致电---云经理18765341234


              了解色母粒和塑料颗粒的区别有哪些?首先我们先来了解一下什么是色母粒?什么是塑料颗粒?

              色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即: 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。

              塑料颗粒是加工塑料制品原料,有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等多种塑料的颗粒原料。从它的来源分,又可以分成全新料(石油化工企业生产的全新塑料颗粒)和再生料(用废旧塑料经溶化、冷却成型后再切碎生产的旧料塑料颗粒)。同一种塑料中再生料的性能要比全新料差很多。塑料颗粒有着广泛的应用空间,可应用在生活用具、服装行业、建筑材料、化学工业、农业等方面制造各种塑料制品。

              我们可以这样去理解色母粒和塑料颗粒之间的区别:

              色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子,其主要作用为着色,因其已经与基体树脂混合均匀,因此用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。

              塑料颗粒泛指所有颗粒状的塑料及其与其他助剂混合后的产物,色母粒也是塑料颗粒的一种

              塑料颗粒可以是很大的一个范围。新料回料色母粒粉碎料等都可以叫塑料颗粒。但是色母粒是单指用载体做出来的颜色浓缩母粒,也可以理解成颜色浓缩料。一般有通用和专用母粒,黑白彩色母粒。

              看完本文,大家是否对色母粒和塑料颗粒的区别有所掌握呢,希望睿彩小编的文章对您有所帮助,了解更多色母粒相关知识,可咨询小编帮您细心解答,谢谢您的支持。

              通用色母是用某种树脂(低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色。

              专用色母是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如:PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

              通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。

              通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的“通用”范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:

              1.着色效果的预见性差

              色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。

              2.影响塑料制品的其它性能

              尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。

              3.成本较高




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